W świecie fotoniki podczerwieni nawet najlepszy projekt nie wystarczy, by osiągnąć sukces. Ostateczny efekt zależy od precyzji montażu, jakości mikropołączeń i możliwości ich weryfikacji. Dzięki inwestycjom w nowoczesną infrastrukturę Łukasiewicz – Instytut Mikroelektroniki i Fotoniki znacząco przyspiesza drogę od koncepcji do działającego demonstratora technologii.

Najważniejsze wnioski:

• Precyzyjny montaż to kluczowy etap w rozwoju urządzeń fotonicznych
• Nowoczesne systemy bondingowe zwiększają powtarzalność i jakość połączeń
• Elastyczność technologiczna pozwala dopasować proces do konkretnego zastosowania
• Możliwość testowania (pull & shear) przyspiesza walidację prototypów
• Inwestycje KPO wzmacniają potencjał badawczo-rozwojowy w obszarze deep tech

W fotonice podczerwieni projekt stanowi jedynie punkt wyjścia. To właśnie na etapie montażu rozstrzyga się, czy zaawansowana koncepcja przełoży się na działające urządzenie. Mikropołączenia muszą być nie tylko precyzyjne, ale także powtarzalne i trwałe. Nawet najmniejsze odchylenia mogą wpłynąć na parametry pracy całego układu, szczególnie w aplikacjach wymagających wysokiej niezawodności.

Rozwój zaplecza technologicznego pozwala realizować procesy montażu z niespotykaną wcześniej dokładnością. Wprowadzenie systemu Wire Bonder 56xxi umożliwia wykonywanie różnorodnych typów połączeń – od gold-ball, przez wedge-wedge, aż po rozwiązania typu heavy-wire i heavy-ribbon.

Kluczową zaletą tego rozwiązania jest jego elastyczność. Jedna platforma obsługuje wiele procesów dzięki wymiennym głowicom, co pozwala dopasować technologię do konkretnej struktury, materiału i zastosowania. To istotne szczególnie w projektach badawczo-rozwojowych, gdzie każdy przypadek może wymagać innego podejścia.

W nowoczesnych urządzeniach optoelektronicznych jakość połączeń często decyduje o sukcesie całego projektu. Dlatego tak ważna jest możliwość ich testowania już na etapie prototypowania.

System Wire Bonder 56xxi oferuje funkcje testów zrywania (pull) i ścinania (shear), które pozwalają dokładnie ocenić wytrzymałość i jakość wykonanych połączeń. W połączeniu z analizą obrazu zwiększa to precyzję procesu i umożliwia szybkie wykrywanie potencjalnych problemów. To szczególnie ważne przy krótkich seriach technologicznych oraz walidacji nowych rozwiązań.

Nowoczesne zaplecze technologiczne wspiera rozwój szerokiej gamy zaawansowanych urządzeń fotonicznych, w tym:

• kwantowych laserów kaskadowych (QCL)
• laserów międzypasmowych (ICL)
• detektorów i matryc podczerwieni
• elementów zintegrowanych układów fotonicznych

Dodatkowo podgrzewany stolik dostosowany do podłoży o średnicy do 4 cali rozszerza możliwości pracy z nowoczesnymi strukturami półprzewodnikowymi i fotonicznymi.

Inwestycje realizowane w ramach Krajowego Planu Odbudowy wzmacniają infrastrukturę badawczą, umożliwiając szybsze przejście od etapu koncepcji do gotowego demonstratora technologii. To oznacza krótszy czas wdrożeń, większą efektywność prac badawczo-rozwojowych i lepsze dopasowanie rozwiązań do potrzeb przemysłu.

Dzięki temu Łukasiewicz – Instytut Mikroelektroniki i Fotoniki staje się jeszcze bardziej atrakcyjnym partnerem dla firm rozwijających technologie z obszaru fotoniki podczerwieni, optoelektroniki i półprzewodników.

Współczesne projekty deep tech wymagają nie tylko wiedzy, ale także dostępu do zaawansowanej infrastruktury. Możliwość realizacji precyzyjnego montażu, testowania i walidacji w jednym miejscu znacząco zwiększa szanse powodzenia projektu.

Jeśli rozwijasz rozwiązania z zakresu fotoniki podczerwieni lub technologii półprzewodnikowych, współpraca z zespołem Łukasiewicz – IMiF może być krokiem, który przyspieszy rozwój Twojej technologii i pozwoli przejść od idei do praktycznego zastosowania.