Technologia LTCC

Technologia LTCC

Głównym celem grupy jest prowadzenie prac B+R w obszarze technologii LTCC oraz elektroniki drukowanej, integracji elementów elektronicznych i montażu SMT, projektowania układów, czujników do zastosowania w medycynie, ochronie środowiska, instalacjach fotowoltaicznych, systemach zasilających oraz magazynach energii elektrycznej.

Ważny aspekt działania grupy stanowi również technologia wytwarzania i charakteryzacji materiałów oraz kompozytów ceramicznych i polimerowych do zastosowań w elektronice. Grupa będzie także realizować produkcję małoseryjną opracowanych produktów oraz usług badawczych i technologicznych dostosowanych do potrzeb klientów.

dr hab. inż. Beata Synkiewicz-Musialska

Lider Grupy Badawczej

Główny produkt:

Folie ceramiczne LTCC do zastosowań elektronicznych

Opracowujemy i wytwarzamy folie ceramiczne LTCC o składzie i właściwościach dostosowanych do konkretnych zastosowań w elektronice, sensorach, technologiach wysokoczęstotliwościowych i energetyce. Realizujemy cały proces technologiczny – od opracowania składu materiału i przygotowania proszku po wykonanie folii, nadruk struktur i wypał.

Technologia LTCC (Low Temperature Co-Fired Ceramics) umożliwia wytwarzanie wielowarstwowych struktur ceramicznych, w których można integrować ścieżki przewodzące, elementy bierne oraz materiały funkcjonalne. Pozwala to na miniaturyzację układów oraz uzyskanie trwałych struktur przeznaczonych do pracy w wymagających warunkach.

W Łukasiewicz – IMiF rozwijamy własne składy materiałów ceramicznych i dobieramy ich właściwości do wymagań konkretnej aplikacji. Opracowujemy folie o określonych właściwościach dielektrycznych, magnetycznych, termicznych i strukturalnych, a także materiały o kontrolowanej porowatości.

Zakres oferty

Opracowujemy m.in.:

  • folie dielektryczne do kondensatorów wielowarstwowych,
  • folie ferromagnetyczne,
  • folie termistorowe,
  • folie warystorowe,
  • folie dielektryczne na bazie materiałów typu szkło–ceramika,
  • folie dielektryczne o kontrolowanej porowatości,
  • folie przeznaczone na perowskitowe katody tlenkowych ogniw paliwowych,
  • materiały LTCC/ULTCC o niskiej przenikalności dielektrycznej do zastosowań wysokoczęstotliwościowych.

Od materiału do gotowej struktury

W jednym zapleczu laboratoryjnym realizujemy kolejne etapy procesu:

synteza proszku → odlewanie folii metodą tape castingu → nanoszenie warstw funkcjonalnych metodą sitodruku → laminowanie i obróbka kształtu → współwypał.

Prowadzimy również charakteryzację materiałów i gotowych struktur, m.in. z wykorzystaniem metod SEM, EDS i XRD.

Jakie jest zastosowanie folii LTCC?

Folie LTCC mogą być wykorzystywane m.in. w:

  • wielowarstwowych podłożach i modułach elektronicznych,
  • elementach biernych,
  • sensorach i układach pomiarowych,
  • elektronice wysokoczęstotliwościowe,
  • rozwiązaniach dla 5G/6G i zakresu THz,
  • układach wymagających miniaturyzacji i wysokiego stopnia integracji,
  • komponentach tlenkowych ogniw paliwowych.

Nasi eksperci:

prof. dr hab. Dorota Szwagierczak

dr Jan Kulawik

dr inż. Krzysztof Zaraska

Katalogi do pobrania:

Poprawa bezpieczeństwa i warunków pracy

Samodezynfekująca klawiatura dotykowa

Wkładka piezoelektryczna do obuwia

Czujnik do monitorowania gleby

Publikacje naukowe

Newsy

Beata Synkiewicz-Musialska uzyskała stopień doktora habilitowanego

Czytaj więcej

Dr inż. Beata Synkiewicz-Musialska o możliwościach LTCC

Czytaj więcej

O folii LTCC w prostych słowach opowiada dr inż. Beata Synkiewicz-Musialska

Czytaj więcej

This will close in 0 seconds