Dzięki środkom z Krajowego Planu Odbudowy (KPO), Łukasiewicz – Instytut Mikroelektroniki i Fotoniki wchodzi w nową erę cyfrowej rewolucji. Inwestycje w najnowocześniejszą aparaturę badawczą i modernizację infrastruktury nie tylko wzmacniają nasz potencjał R&D, ale przede wszystkim realnie zwiększają bezpieczeństwo łańcucha dostaw i suwerenność technologiczną Polski w strategicznym sektorze półprzewodników.
Kluczowe fakty o modernizacji Łukasiewicz – IMiF:
- Wzmocnienie R&D: Rozwój technologii krzemowych, fotonicznych i nowoczesnych materiałów.
- Nowa generacja urządzeń: Zakup aparatury umożliwiającej pracę na poziomie atomowym i wytwarzanie zaawansowanych sensorów MEMS/NEMS.
- Przełomowa diagnostyka: Wprowadzenie bezkontaktowej analizy zjawisk cieplnych w mikroskali dzięki mikroskopii podczerwonej.
- Niezależność państwa: Stabilizacja produkcji i zabezpieczenie dostaw w obszarze mikroelektroniki krzemowej.
Co konkretnie zmienia realizacja KPO w obszarze polskich półprzewodników?
Udział w Krajowym Planie Odbudowy pozwala na skokowy wzrost potencjału badawczo-rozwojowego. W naszych laboratoriach typu cleanroom realizujemy pełny proces: od podłoża krzemowego, przez zaawansowane procesy technologiczne na poziomie atomowym, aż po gotowe przyrządy mikroelektroniczne i fotoniczne. Nowoczesny park maszynowy umożliwia nam dziś wytwarzanie specjalistycznej elektroniki zintegrowanej, takiej jak czujniki chemiczne, termokonduktywne, fotodiody czy detektory krzemowe, które znajdują zastosowanie w najbardziej wymagających gałęziach przemysłu.
Dlaczego nowa aparatura do charakteryzacji materiałów jest kluczowa dla przyszłości technologii?
Samo wytworzenie komponentu to dziś za mało – musimy precyzyjnie rozumieć, jak zachowuje się on podczas pracy. Dzięki KPO uzupełniliśmy nasze zaplecze (obejmujące już mikroskopię elektronową SEM i sił atomowych AFM) o mikroskop podczerwony oraz mikroskop konfokalny. Te narzędzia pozwalają na szybką, wygodną i całkowicie bezkontaktową analizę zjawisk cieplnych w mikroskali. Połączenie różnych obszarów diagnostyki skraca czas wdrażania innowacji i pozwala nam oferować partnerom zewnętrznym kompleksowe badania nad technologiami przyszłości.
Jak etap mikromontażu wpływa na finalną jakość przyrządów półprzewodnikowych?
Mikromontaż to finalny i krytyczny etap produkcji, w którym struktura półprzewodnikowa łączy się z obudową. W ramach inwestycji KPO nasze laboratorium wzbogaciło się o manualny bonder drutowy. Urządzenie to pozwala na wykonywanie precyzyjnych połączeń elektrycznych za pomocą drutów złotych lub aluminiowych, które są cieńsze od ludzkiego włosa. Dzięki temu możemy zagwarantować najwyższą jakość i stabilność pracy wytwarzanych u nas zaawansowanych układów.